LG1300技術特點

1．主結構采用雙立柱使機床的剛性好、立柱通過鍍硬鉻處理，強度高、耐磨，工作面采用滑動軸承，振動小、升降平穩。

2．本機床采用先進液壓系統，在鋸切過程中，油泵可以做到間歇工作，從而避免油泵長時間工作造成油溫上升，引起液壓系統不穩定。

3．雙油缸抬升進給方式，工作平穩，精度可靠，可以滿足強力切削。

4．雙液壓鉗夾緊：使夾緊可靠，避免因夾緊不穩造成的鋸條崩齒，斷裂，切斜等情況.。

5.帶鋸條漲緊裝置為液壓控制，可使帶鋸條正確漲緊，避免因帶鋸條漲緊過松或過緊帶來的鋸條崩齒，斷裂，切斜，切斷面粗糙，噪音等情況.

6．操作面板上設有根據不同材料來選擇鋸切參數的旋鈕，可正確的設定鋸切參數，避免因鋸切參數不正確帶來的鋸條崩齒，斷裂，切斜，切斷面粗糙，噪音等情況.

7. 鋸架進給采用液壓進給方式，鋸架進給通過進給調速閥控制，實現進給速度無級調整，運動平穩，無爬行現象。

8．帶鋸條速度變換為采用進口變頻器實現無級變速，使鋸切范圍廣，速度變換更方便，減少工人的勞動強度.。

9.傳動為蝸輪，蝸桿傳動，使傳動更平穩，噪音小.。

10.導向臂上的鋸條鎖緊裝置為碟簧鎖緊，液壓松開，可正確鎖緊、松開鋸條，保證鋸切質量，延長鋸條的使用壽命。.

11．導向臂的開合為液壓控制.根據所鋸材料的外形尺寸，導向臂的間距要做相應的調整時，而導向臂的開合為液壓控制可使工人能很方便，輕松的進行操作，降低工人的勞動強度.（導向臂的間距與所鋸材料的外形尺寸的匹配對鋸切的精度影響很大）。.

12．自動排屑裝置的設置能將鋸切過程中產生的鐵屑及時的排除，可保證鋸切的順利進行，排屑電機可以隨鋸切電機同時工作，也可以在鋸切結束后單獨工作（排出剩余鐵屑）。

13．機床各部分動作由電氣系統中央控制，使工人能很方便的操作使用。

14.液壓及電氣系統大量采用進口元器件，使機床可靠性高。如：該機床液壓元器件采用的是臺灣公司的產品，電器元器件采用的是日本及德國的產品，如：變頻器為日本三菱公司的產品，可編程控制器為日本三菱公司的產品，繼電器為施耐德公司的產品，行程開關為歐姆龍公司的產品等。

產品特點：

機床特點

霍雙立柱、雙油缸、剛性好，穩定性強。

采用雙鉗口油壓夾料，適用裝夾各種材料。

鋸帶采用變頻調速，范圍廣適用各種材料鋸切。

要承載28000kg負荷，輕松裝夾、移料。